发布时间:2026-05-22
点击次数: 在VOCs治理中,活性炭吸附是最广泛的技术之一。风机通常安装在吸附装置之后(后风机)或之前(前风机)。后风机工况较好,处理净化后气体;但前风机直接接触含VOCs、酸碱、颗粒物的原废气,腐蚀风险高。风机风压的稳定性直接影响吸附系统负压,进而影响吸附效率。顶富FRP风机针对活性炭吸附配套需求,提供耐VOCs腐蚀、风压平稳、易维护的解决方案。
一、产品特征:耐VOCs+风压稳定
| 特征项 | 具体设计 | 技术优势 |
|---|---|---|
| 机壳与叶轮 | 双酚A型或酚醛环氧型乙烯基酯树脂 | 根据VOCs种类选择,耐苯系物、酯类、酮类 |
| 叶轮型式 | 后倾机翼型叶片 | 高效区宽,风压波动小,适配吸附罐阻力变化 |
| 轴封 | PTFE唇形密封+迷宫 | 耐有机溶剂,泄漏率低 |
| 防静电(防爆) | 导电碳纤维添加,表面电阻率≤10⁶Ω | 适用于易燃VOCs工况(可选) |
| 检查与排液 | 大尺寸检查门+底部排水口(DN50) | 便于清理积垢,排出冷凝液 |

二、适用场景
喷涂、印刷、化工等行业的活性炭吸附塔前/后风机
含苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮等VOCs的废气
常温至80℃、含湿量较高的工况

三、技术参数(配套活性炭吸附常用规格)
| 型号 | 风量 (m³/h) | 全压 (Pa) | 电机功率 (kW) | 适用VOCs类型 | 防爆配置可选 |
|---|---|---|---|---|---|
| FRP-AC-628 | 3000-8000 | 1200-1800 | 7.5-15 | 酯类、酮类 | Ex d II BT4 |
| FRP-AC-721 | 6000-15000 | 1500-2200 | 11-30 | 苯系物、酯类 | Ex d II BT4 |
| FRP-AC-821 | 10000-30000 | 1800-2800 | 22-75 | 混合VOCs | Ex d II BT4/IIC |
注:以上为参考参数,实际全压需根据吸附罐炭层阻力、管道长度及弯头数量计算。
四、使用案例:广东某印刷厂活性炭吸附系统
背景:该厂凹印车间废气含乙酸乙酯、甲苯,浓度800-1200mg/m³。原前风机采用普通碳钢风机,运行14个月后叶轮腐蚀、风压下降30%,导致吸附罐负压不足,排放超标。
方案:更换为顶富FRP-AC-721型防爆风机,酚醛环氧型乙烯基酯树脂,导电防爆配置,风量12000m³/h,全压2000Pa,18.5kW。
结果:运行20个月,风压稳定在1900-2000Pa之间,吸附效率维持在92%以上。开盖检查叶轮表面仅轻微变色,无腐蚀减薄。
五、顶富针对性解决方案
VOCs专项材料:根据废气成分选择树脂(苯系物用酚醛环氧,酯类用双酚A型),提供介质相容性报告。
风压稳定性:后倾机翼型叶轮,高效区覆盖60%-120%设计流量,风压波动≤5%。
防堵塞:直板型叶轮+检查门+排水口,可定期清理。
防爆可选:导静电复合材料+接地+隔爆电机,通过国家防爆认证。
变频适配:动平衡G2.5级,支持变频调节,适应生产负荷变化。
六、选型建议
·明确VOCs具体成分及浓度(影响树脂选型)。
·核算吸附罐阻力(新鲜炭层阻力+使用后期阻力),风机全压按后期阻力选型。
·若安装在吸附罐前,必须考虑防爆;安装在罐后可按普通防腐配置。
·建议配置变频器,根据排放浓度自动调节风量,节能20-40%。
结语
活性炭吸附系统的长期稳定运行,离不开一台耐腐蚀、风压平稳的风机。顶富FRP系列根据废气成分定制材料,提供风压数据和防爆选项,是废气治理工程中的可靠配套。
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